服務熱線 ：0757-2332 2638
感應加熱
作用：軋輥淬火、齒輪淬火、棒料熱鍛、渦輪片整體釬焊
感應加熱具有高效，無污染，易于自動化，適合大批量生產的特點。
（1）要正確選用鋼材
感應加熱淬火要選用本質細晶粒鋼，細晶粒鋼容易得到細馬氏體，低溫回火后脆性破壞敏感性小。同時要求工藝性好、成本低、淬硬性好的材料。
（2）感應加熱的優勢
感應加熱淬火時，能保證在要求硬化區內獲得溫度、硬化層均勻分布，加熱到淬火溫度所需時間最短，熱效率高，節約能源。
感應加熱淬火的質量檢驗
1.感應加熱熱處理前零件質量的檢查
（1）零件在感應加熱熱處理前應經過清洗、去除表面油污、銹蝕，應無毛刺、飛邊及氧化皮等。
（2）零件外形尺寸符合工藝要求，若出現批量尺寸有超差的零件，淬火前能返工修正的要退回返工；淬火前不能返工的，由工藝部門根據情況作一次性有效的臨時工藝，專職檢驗人員嚴格把關控制，并對零件做記號。
（3）零件要處理部位的表面粗糙度要等于或優于Ra1.6μm。
（4）感應加熱前一般不再對零件的化學成分、硬度及原始組織進行檢查，但在特殊情況下應進行檢查。
2.感應加熱過程的檢查
要按感應加熱熱處理工藝和作業指導書執行，操作工人對零件質量和工藝參數實行自檢為主，兼以班長、質檢員互檢，檢驗人員專檢，分廠工段抽檢相結合的現場質量保證體系。
3.感應加熱熱處理后的檢查
（1）日常檢查的項目及內容：零件的表面質量、零件的硬化區、變形量按工藝卡的要求進行檢查。
（2）定期地進行金相全面質量檢查
（3）硬度檢查
相關產品
Copyright ? 2020 廣東世創金屬科技股份有限公司 All Rights Reserved. 粵ICP備09051653號-1 網站建設：中企動力順德
